ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ
ਨਿਰਧਾਰਨ
ਨੰ. | ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ | ||
1 | ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ | ਰੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ | |
2 | ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ | 1000 ਅਤੇ 1200mm | |
3 | ਰੋਲਰਸ | 17-44 ਕਤਾਰਾਂ | |
4 | ਮਾਪ | 38.0*2.25*2.5 ਮਿ | |
5 | ਪਾਵਰ | 30 ਕਿਲੋਵਾਟ | |
6 | ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 0.3-0.8mm | |
7 | ਉਤਪਾਦਕਤਾ | 2-6m/min | |
8 | ਰੋਲਰ ਦਾ ਵਿਆਸ | Φ90mm | |
9 | ਭਾਰ | ਲਗਭਗ 15 ਟੀ | |
10 | ਵੋਲਟੇਜ | 380V 50Hz 3 ਪੜਾਅ | |
11 | ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ | Cr12 | |
12 | ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 1.00mm ਦੇ ਅੰਦਰ | |
13 | ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | PLC ਕੰਟਰੋਲ |
ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਦੇ ਮਿਆਰ | |
ਲੰਬਾਈ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: 3 ਮੀ ਅਧਿਕਤਮ ਸਟੈਕਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: 15 ਮੀ |
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਿਆਰ | |
ਕੋਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 0.4 ~ 0.6mm (ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ arch ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਸਮੱਸਿਆ.) |
ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਇਲ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ | 235MPa |
ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਇਲ ਅਧਿਕਤਮ ਚੌੜਾਈ | ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਰਾਇੰਗ ਵੇਖੋ। |
ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਇਲ ਅਧਿਕਤਮ ਭਾਰ | 5 ਟੀ |
ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਇਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ | Φ508,Φ610 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
EPS ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ | |
ਘਣਤਾ | ≥18Kg/m3 |
ਸਿੱਧੀ ਦਰ | ≤1mm/m |
arch ਡਿਗਰੀ | ≤3mm/m |
ਪੈਨਲ ਸਤਹ | ਫਲੈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕੋਈ ਫਲੈਟ ਡਿਗਰੀ ≤1.5mm/m ਨਹੀਂ ਹੈ, |
ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | 5 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ |
ਉੱਨ ਸਮੱਗਰੀ | |
ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | ≥100mm |
ਘਣ ਘਣਤਾ | ≥100Kg/m3 |
ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | ≥3 ਮੀਟਰ |
ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
ਗਾਹਕ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ
ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲਿਵਰੀ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵੇਰਵੇ: | ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਨੰਗੀ ਹੈ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. |
ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਨਗਨ ਹੈ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. | |
ਡਿਲਿਵਰੀ ਵੇਰਵੇ: | 20 ਦਿਨ |
ਸਾਡੇ ਫਾਇਦੇ
ਵੱਡੀ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
z-ਲੁੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨਹੇਬੇਈ ਪ੍ਰਾਂਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪੌਦਾ। ਇਹ ਪੂਰੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ. z-ਲੁੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
z-ਲੁੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਜਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ adhesion.z-ਲੁੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ
ਨਵੀਂ CNC ਮਿਲਿੰਗ
z-ਲੁੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ ਪਰਲਿਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਬੈਕਬੋਰਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬੈਕਬੋਰਡ 'ਤੇ ਛੇਕ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਕਬੋਰਡ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤੀ ਹੈ. ਇਹ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਰ ਪੱਧਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਰਲਿਨ ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਧਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
z-ਲੁੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਕੀਮਤੀ CNC ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਰੱਖੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਯੋਗ ਹਨ।
ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਕਦਮ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ
ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਾਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਸੀਂ
ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਣਾਉ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੈ. z-ਲੁੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ, ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਪਰੇਅ ਯੰਤਰ
z-ਲੁੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੀਨੀ ਸਰਕਾਰ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲ
FAQ
♦ ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, C&Z ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਰਲੀਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਹਾਈਵੇ ਗਾਰਡਰੇਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਡੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲਾਈਟ ਕੀਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸ਼ਟਰ ਸਲੇਟ ਡੋਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਡਾਊਨ ਪਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਗਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ।
ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਰੋਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
- ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੰਚਿੰਗ, ਨੌਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਰੋਲ ਫਾਰਮ ਟੂਲਿੰਗ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਰੋਲ ਫਾਰਮ ਟੂਲਸ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਟ ਉਸੇ ਹੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਏਗਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਟੂਲਸ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਇਹ ਹੋਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਹਿਤ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ "ਸਟੈਂਡਰਡ" ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਰੋਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
- ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਲ ਨੂੰ ਸਜਾਵਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਾਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਰੋਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।
- ਰੋਲ ਬਣੀਆਂ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮੈਟਿਡ ਰੋਲ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਜਨੀਅਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਵਾਧੇ ਵਾਲੇ ਬਦਲਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਜੋੜ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੈ।