* ਵੇਰਵੇ
ਵਾਲ ਪੈਨਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਦਿਆਂ, ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ, ਗੈਰੇਜ, ਹੈਂਗਰ, ਸਟੇਡੀਅਮ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਗੜੇ ਅਤੇ ਥੀਏਟਰਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। PLC ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪੈਨਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੋਣ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।
ਕੰਧ ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਡਬਲ-ਲਾਈਨ ਚੇਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਦਬਾਅ ਚੇਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬੈਡ Cr12 ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਹੁ-ਭਾਸ਼ਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਦਿੱਖ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
* ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
| ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ | ਮੈਨੂਅਲ ਅਨਕੋਇਲਰ, ਗਾਈਡਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਕੋਇਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲੈਵਲਰ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਮੋਟਰ,ਕਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਪੀ.ਐਲ.ਸੀਕੰਟਰੋਲ, ਐੱਸupporter ਸਾਰਣੀ. |
| ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | PLC ਡੈਲਟਾ ਇਨਵਰਟਰ |
| ਮੁੱਖ ਫਰੇਮ | 200-300mm H-ਬੀਮ |
| ਮੁੱਖ ਸ਼ਕਤੀ | 3-4 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਪੰਪ ਪਾਵਰ | 3 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 380V, 3-ਫੇਜ਼, 50Hz |
| ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ | 15-20 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ |
| ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | 8-12 ਮਿੰਟ/ਮਿੰਟ |
| ਰੋਲ ਸਟੇਸ਼ਨ | 9-13 ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ |
| ਰੋਲਰ ਵਿਆਸ | 70-80mm |
| ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ | 10-12MPa |
| ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਾਈ | 0.3-0.8mm |
| ਫੀਡਿੰਗ ਚੌੜਾਈ | 914mm-1250mm |
| ਬੈਕਬੋਰਡ ਮੋਟਾਈ | 12-16mm |
| ਚੇਨ ਦਾ ਆਕਾਰ | 20mm |
| ਕਟਰ ਮਿਆਰੀ | Cr12 |
| ਰੋਲਰ ਸਟੈਂਡਰਡ | 45# |
| ਸੀਆਰ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ | 0.05mm |
| ਸਮੁੱਚਾ ਆਕਾਰ | ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ |
| ਕੁੱਲ ਵਜ਼ਨ | ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ |
♦ ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, C&Z ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਰਲੀਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਹਾਈਵੇ ਗਾਰਡਰੇਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਡੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲਾਈਟ ਕੀਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸ਼ਟਰ ਸਲੇਟ ਡੋਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਡਾਊਨ ਪਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਗਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ।
ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਰੋਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
- ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੰਚਿੰਗ, ਨੌਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਰੋਲ ਫਾਰਮ ਟੂਲਿੰਗ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਰੋਲ ਫਾਰਮ ਟੂਲਸ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਟ ਉਸੇ ਹੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਏਗਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਟੂਲਸ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਇਹ ਹੋਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਹਿਤ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ "ਸਟੈਂਡਰਡ" ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਰੋਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
- ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਲ ਨੂੰ ਸਜਾਵਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਾਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਰੋਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।
- ਰੋਲ ਬਣੀਆਂ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮੈਟਿਡ ਰੋਲ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਜਨੀਅਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਵਾਧੇ ਵਾਲੇ ਬਦਲਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਜੋੜ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੈ।
