ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਰੀਲਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਇੱਕ ਡੀਕੋਇਲਰ ਜਾਂ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.
ਪੂੰਜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਉੱਦਮ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? ਇਹ ਉਹ ਸਵਾਲ ਹਨ ਜੋ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਮਾਲਕ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਂ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨਵਾਇੰਡਰਾਂ 'ਤੇ ਖੋਜ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਰੀਲਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਇੱਕ ਡੀਕੋਇਲਰ (ਜਾਂ ਡੀਕੋਇਲਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਬ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ; ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਡੀਕੋਇਲਰ ਤੁਹਾਡੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੁਹਾਡੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
ਪਿਛਲੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਅਨਵਾਇੰਡਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਰੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਤੀਹ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (OD) 48 ਇੰਚ ਸੀ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ 60 ਇੰਚ ਅਤੇ ਫਿਰ 72 ਇੰਚ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਅੱਜ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਈ ਵਾਰ 84 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ (ODs) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਕੋਇਲ. ਇਸ ਲਈ, ਰੀਲ ਦੇ ਬਦਲਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਨਵਾਇੰਡਰ ਪੂਰੇ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪੂਰਵਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 30 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 50 ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (FPM) 'ਤੇ ਚਲਦੀਆਂ ਸਨ। ਉਹ ਹੁਣ 500 ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਵੀ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਿਆਰੀ ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਸਹੀ unwinder ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੇ ਸਟੋਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ ਦੇ ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਦਾ ਭਾਰ 1,000 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਹੈ। 60,000 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ:
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਗੇ।
ਇਹ ਸਭ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਗੀਆਂ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੀਕੋਇਲਰ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਉਲਟ ਡੀਕੋਇਲਰ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉਡੀਕ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਮੈਂਡਰਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਓਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦੂਜਾ ਰੋਲ ਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਪੂਲ ਬਦਲਣੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਅਨਵਾਇੰਡਰ ਕਿੰਨੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਇਹ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਕਿ, ਰੋਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਛੇ ਤੋਂ ਅੱਠ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਦੂਜਾ ਰੋਲ ਤਿਆਰ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਹਿਲੇ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਲ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਜਾਂ ਕਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅੱਠ ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਭਾਵੀ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਨਵਾਇਂਡਰ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੋਇਲ ਗੱਡੀਆਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰੇਨ ਜਾਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਆਰਬਰ ਸਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਸਪੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ 24 ਇੰਚ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਸਪਿੰਡਲ, ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਛੋਟਾ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ 36 ਇੰਚ ਦੀ ਛਾਲ ਮਾਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਵਿਕਲਪ, ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਲਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚਿੰਤਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਨਵਾਈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਅੱਜ, ਰੋਲ ਦਾ ਵਜ਼ਨ 33 ਤੋਂ 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਇੰਚ ਤੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਰੀਲਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਬੈਲਟ ਕੱਟਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਬਾਅ ਹਥਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਬਫਰ ਰੋਲਰਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੈੱਬ ਕੇਵਲ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਹੀ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਰੋਲ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫੀਡ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਈਡਸ਼ਿਫਟ ਬੇਸ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਪੂਲ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਮੰਡਰੇਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਮੰਡਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਦੁਕਾਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਣਵਿੰਡਰ ਤੋਂ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਣਵੰਡੇ ਮਿਸਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਦਮਾ ਸੋਖਕ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਹੋਲਡਰ, ਬਾਹਰੀ ਰੋਲ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਬ੍ਰੇਕਾਂ ਵਰਗੇ ਵਿਲੱਖਣ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਵੀ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੰਜ ਮੰਡਰੇਲਾਂ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡੀਕੋਇਲਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪੰਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਲ ਫਿੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਓਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਪੂਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਦੂਜੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੋਲ ਕਾਰਟ ਹੈ ਜੋ ਰੋਲ ਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲ ਉੱਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੇਨ ਜਾਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨਵਾਈਂਡਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕੱਢਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਰੋਲ ਅਤੇ ਰੋਲ ਸਪੋਰਟ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਮੰਡਰੇਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹੀ ਫਿਟ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।
ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਂਗ, ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦੋਂ ਹੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੋਵੇ। ਤੁਹਾਡੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੀ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।
ਜਸਵਿੰਦਰ ਭੱਟੀ ਸੈਮਕੋ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, 351 ਪਾਸਮੋਰ ਐਵੇਨਿਊ, ਟੋਰਾਂਟੋ, ਓਨਟਾਰੀਓ ਵਿਖੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਦੇ ਉਪ ਪ੍ਰਧਾਨ ਹਨ। M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲਿਖੀ ਗਈ ਸਾਡੀ ਮਾਸਿਕ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨਾਲ ਨਵੀਨਤਮ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਖ਼ਬਰਾਂ, ਸਮਾਗਮਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ!
ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਨੇਡਾ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
Powermax SYNC™ ਸੀਰੀਜ਼ Powermax65/85/105® ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। Powermax SYNC ਬਿਲਟ-ਇਨ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕਾਰਤੂਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-14-2024