ਅਨਕੋਇਲਰ ਗਾਈਡ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਕੋਇਲ ਨਾਲ ਚੱਲੇਗੀ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿਚ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨਕੋਇਲਰ ਜਾਂ ਅਨਕੋਇਲਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਪੂੰਜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੰਮ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਜਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? ਇਹ ਉਹ ਸਵਾਲ ਹਨ ਜੋ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਦੁਕਾਨਦਾਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਂ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨਕੋਇਲਰ 'ਤੇ ਖੋਜ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਕੋਇਲ ਨਾਲ ਚੱਲੇਗੀ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨਕੋਇਲਰ (ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਅਨਕੋਇਲਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨਕੋਇਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਡੀਕੋਇਲਰ ਤੁਹਾਡੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਚੱਲੇਗੀ।
ਪਿਛਲੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਅਨਕੋਇਲਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੀਹ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (OD) 48 ਇੰਚ ਸੀ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 60 ਇੰਚ, ਫਿਰ 72 ਇੰਚ ਹੈ. ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ 84 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ. ਇਸ ਲਈ, ਕੋਇਲ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਡੀਕੋਇਲਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
Uncoilers ਵਿਆਪਕ ਰੋਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪੂਰਵਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 30 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੋਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 50 ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (FPM) ਸੀ। ਉਹ ਹੁਣ 500 FPM ਤੱਕ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਨੇ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਿਆਰੀ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਡੀਕੋਇਲਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ ਦੇ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦਾ ਭਾਰ 1,000 ਪੌਂਡ ਹੈ। 60,000 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ:
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਗੇ।
ਇਹ ਸਭ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਕੀ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਗੀਆਂ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੀਕੋਇਲਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਐਂਡ ਡੀਕੋਇਲਰ ਹੈ, ਪਰ ਡਬਲ-ਐਂਡ ਡੀਕੋਇਲਰ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਉਡੀਕ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਨਾਲ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੂਜੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਇਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਡੀਕੋਇਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਛੇ ਤੋਂ ਅੱਠ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਦੂਜੀ ਕੋਇਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੌਰਕਲਿਫਟ ਜਾਂ ਕਰੇਨ ਨਾਲ ਪਹਿਲੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਡੀਕੋਇਲਰ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੱਠ ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਡੀਕੋਇਲਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੋਇਲ ਕਾਰ ਕ੍ਰੇਨ ਜਾਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲ ਉੱਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਕੋਇਲ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 24 ਇੰਚ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਸਪਿੰਡਲ, ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ 36 ਇੰਚ ਤੱਕ ਛਾਲ ਮਾਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਵਿਕਲਪ, ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮੌਕਿਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਇਲ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ. ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਅੱਜ, ਕੋਇਲ 33 ਤੋਂ 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਇੰਚ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨਕੋਇਲਰ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਕੋਇਲ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਬੈਲਟ ਕੱਟਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਆਰਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਫਰ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਰੋਲ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਪਰ ਫੀਡ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਈਡ ਸ਼ਿਫਟ ਬੇਸ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਇਲ ਦਾ ਭਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਮੈਡਰਲ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਫੈਲਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਡੀਕੋਇਲਰ ਤੋਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਦੂਜੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਾਏ ਗਏ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਦਮਾ ਸੋਖਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਕੋਇਲ ਧਾਰਕ, ਕੋਇਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ RPM ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਬ੍ਰੇਕ ਵਰਗੇ ਵਿਲੱਖਣ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵੀ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਪੰਜ ਮੈਂਡਰਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪੰਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਇਲਾਂ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਆਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਰੰਗ ਦੇ ਸੈਂਕੜੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਏ ਬਿਨਾਂ ਦੂਜੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਸਵਿਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੋਇਲ ਕਾਰ ਦੀ ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਿਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕ੍ਰੇਨ ਜਾਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੇ ਲੋਡ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ।
ਡੀਕੋਇਲਰ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਮੰਡਰੇਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਬੈਕਪਲੇਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਕਲਪ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਫਿੱਟ ਲੱਭਣ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਂਗ, ਪੈਸੇ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕਮਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਹੋਣ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਟੋਰ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਡੀਕੋਇਲਰ ਚੁਣਨਾ ਤੁਹਾਡੀ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।
ਜਸਵਿੰਦਰ ਭੱਟੀ 351 ਪਾਸਪਾਸ ਐਵੇਨਿਊ, ਟੋਰਾਂਟੋ, ਓਨਟਾਰੀਓ ਵਿਖੇ ਸੈਮਕੋ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਖੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਉਪ ਪ੍ਰਧਾਨ ਹਨ। M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ CASL ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਈਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਅੱਪਡੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਿਮਤ ਹੋ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਕੀ ਇਹ ਸਹੀ ਹੈ?
ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਸੰਸਕਰਣ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਰੋਤ ਹੁਣ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹਨ।
ਹੁਣ, ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਸ਼ੋਅਰੂਮ ਵਿੱਚ HD-FS 3015 2kW ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ! ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਐਕਸੈਸ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਏਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਇਹਨਾਂ ਸਟੀਲਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਅਸੀਂ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਲਗਭਗ ਹਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹਵਾ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਲਾਭ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।