ਪੇਟੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪੈਨਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪੂੰਜੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। #adhesives #ਆਟੋਕਲੇਵ ਦੇ ਬਾਹਰ #ਸ਼ੀਟਫਾਰਮਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ
ਇਹ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵਰਗਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ SMC ਸਤਹ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਹੈ, ਜੋ Acell ਦੀ ਨਵੀਂ SMC ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਨ-ਟਾਈਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫੀਨੋਲਿਕ ਫੋਮ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਰੋਤ: ਅਸੈਲ
ਇਹ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚੀ ਰੇਲ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰੋ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ PiMC ਰੋਬੋਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਰੋਤ: Italpresse
ਇੱਕ ਦਬਾਏ ਪੈਨਲ ਦਾ ਕ੍ਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ (ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ) ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ SMC ਰਾਲ ਫੋਮ ਕੋਰ ਦੇ ਖੁੱਲੇ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਲਾਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਰੋਤ: ਅਸੈਲ
ਏਸੇਲ ਪੈਨਲ ਸੈਂਕੜੇ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਸਮੇਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਥੇ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਰੋਤ: ਅਸੈਲ
ਕਦਮ 1: ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਪਲੇਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਾਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੇਠਲਾ ਚਿਹਰਾ ਇੱਕ ਆਮ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਪੈਨਲ ਹੈ। ਸਰੋਤ: ਅਸੈਲ
ਕਦਮ 2: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਭਰੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ (SMC) ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਟੂਲ ਉੱਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਤਹ ਪਰਦਾ ਨੂੰ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰੋਤ: ਅਸੈਲ
ਕਦਮ 3: ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦਾ ਫਰੇਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਤਿਆਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਰੋਤ: ਅਸੈਲ
ਕਦਮ 4: ਏਸੇਲ ਦਾ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਫੀਨੋਲਿਕ ਫੋਮ (ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗ/ਧੂੰਆਂ/ਵਾਇਰਸ) ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਰੋਤ: ਅਸੈਲ
ਕਦਮ 5: ਸਟਾਇਰੋਫੋਮ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮ 'ਤੇ SMC ਦੀ ਸਿਖਰ ਸ਼ੀਟ ਰੱਖੋ ਅਤੇ SMC ਅਤੇ ਸਟਾਇਰੋਫੋਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਦੀ ਦੂਜੀ ਬਾਹਰੀ ਚਮੜੀ ਬਣਾਓ। ਸਰੋਤ: ਅਸੈਲ
ਕਦਮ 6: ਫਾਰਮ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਨਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਢਿੱਲੀ ਝੱਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਰੋਤ: ਅਸੈਲ
"ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਉਣਗੇ" ਇੱਕ ਹਾਲੀਵੁੱਡ ਕੈਚਫ੍ਰੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਵਾਰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਉੱਨਤੀ ਰਣਨੀਤੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇਸ ਉਮੀਦ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ। Acell ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ (SMC) ਤਕਨੀਕ ਅਜਿਹੀ ਹੀ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾ ਹੈ। 2008 ਵਿੱਚ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ 2010 ਵਿੱਚ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਕਸਟਮ ਸੈਂਡਵਿਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਪੂੰਜੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਰਵਾਇਤੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।
ਇਸ ਨਵੀਨਤਾ ਦਾ ਖੋਜੀ ਇਤਾਲਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮੂਹ ਏਸੇਲ (ਮਿਲਾਨ, ਇਟਲੀ) ਹੈ, ਜੋ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਇਮਾਰਤੀ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਓਪਨ-ਸੈੱਲ ਫੀਨੋਲਿਕ ਫੋਮ ਕੋਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। Acell ਆਪਣੇ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ SMC ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਫੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ। ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਈਵਾਲ Acell Italpresse SpA (Bagnatica, Italy and Punta Gorda, Florida) ਨੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਹੈ। Acell ਦੇ ਚੀਫ ਕਮਰਸ਼ੀਅਲ ਅਫਸਰ ਮਾਈਕਲ ਫ੍ਰੀ ਨੇ ਕਿਹਾ, “ਅਸੀਂ ਗਲੋਬਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।
ਸ਼ਾਇਦ ਉਹ ਸਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ. ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਐਸ਼ਲੈਂਡ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ (ਕੋਲੰਬਸ, ਓਹੀਓ) ਨੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ Acell ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਗਠਜੋੜ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। Acell ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਮਰੀਕਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ 2011 ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਐਕਸੀਲੈਂਸ ਅਵਾਰਡ (ACE) ਨਾਲ ਵੀ ਸਨਮਾਨਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। (ACMA, ਅਰਲਿੰਗਟਨ, ਵਰਜੀਨੀਆ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।
ਨਵੀਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਟਾਲਪ੍ਰੈਸ ਯੂਐਸਏ ਦੇ ਸੀਓਓ, ਡੇਵ ਓਰਟਮੇਅਰ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਲੇਬਰ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ, ਐਸਐਮਸੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨਾ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, Acell ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। "ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ SMC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ $300,000 ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ," ਓਰਟਮੇਅਰ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ $20,000 ਤੋਂ $25,000 ਹੋਵੇਗੀ।"
ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੀਨੋਲਿਕ ਫੋਮ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਨਰਮ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਰੇ ਫਲੋਰਿਸਟ ਫੋਮ), ਐਸੇਲ ਫੋਮ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਝੱਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਲਕੀਅਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। m3 (5 ਤੋਂ 50 lb/ft3)। ਫੋਮ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅੱਗ, ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ (FST) ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੈੱਲ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਫ੍ਰੀ ਨੇ ਕਿਹਾ। ਉਸ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕੱਚ ਨਾਲ ਭਰੀ SMC Acell ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ SMC ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਓਰਟਮੀਅਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਫੋਮ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸ ਛੇਕ ਰਾਹੀਂ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਓਰਟਮੀਅਰ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਭਾਈਵਾਲ ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨੋਟਿਸ 'ਤੇ ਕਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਮ SMC ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਔਜ਼ਾਰ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ੇ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ SMC "ਚਾਰਜਾਂ" ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ. . ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗੂ ਦਬਾਅ ਹੇਠ.
ਕਿਉਂਕਿ ਵਧੇਰੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਏਸੇਲ ਫੋਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ "ਭੁਰਭੁਰਾ" (ਵਿਕਾਰਯੋਗ) ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਚਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਏਸੇਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ ਚਮੜੀ 'ਤੇ ਐਸਐਮਸੀ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਜਾਂ ਵਹਿਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕੋਈ ਖਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, SMC ਰਾਲ ਸਿਰਫ z-ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ - ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ SMC ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਰਾਲ ਆਸ ਪਾਸ ਦੇ ਫੋਮ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
"ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, SMC ਸ਼ੈੱਲ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ' ਤੇ ਫੋਮ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ," ਫਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਸ਼ੈੱਲ ਡੀਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।" ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਟੂਲ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਤਹ ਵੇਰਵੇ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਪਤਲੇ ਕਾਸਟ ਇਨਸਰਟਸ (ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ) ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ SMC ਟੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਭਾਗੀਦਾਰਾਂ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਨਤੀਜਾ, ਪੂੰਜੀ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਰੱਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਫ੍ਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਅਰਾਮਿਡ ਫੈਬਰਿਕ, ਮੈਟਲ ਹਨੀਕੌਂਬ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਲਟ੍ਰੂਡ ਇਨਸਰਟਸ ਨੂੰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਧਮਾਕੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੋਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। "ਅਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਸਮਝਣ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ," ਉਸਨੇ ਸਮਝਾਇਆ। "ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲੂਇੰਗ ਜਾਂ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਕਸਟਮ-ਬਣੇ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਪਤਲੇ ਪੈਨਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।"
ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪਲਾਂਟ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਸੇਲ ਲਈ Italpresse ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 120 ਟਨ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੋਕ ਪ੍ਰੈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੇਠਲਾ ਪਲੇਟਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਰਟਮੀਅਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਗਰਮ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜੋੜਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਅਅਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੂਜਾ ਪ੍ਰੈੱਸ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਸ਼ਨ। ਸਲੈਬਾਂ "ਸਟੈਂਡਰਡ" ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਜਾਵਟੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਲਈ 2.6m/8.5ft x 1.3m/4.2ft ਹਨ, ਪਰ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਏਸੇਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰੈਸ ਸੈਟਅਪਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ (ਡਾਈ ਸਟੌਪਸ ਦੁਆਰਾ) ਓਵਰਕੰਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਮੋਲਡ ਹਰੇਕ ਪੈਨਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ/ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਟੂਲਸ ਲਈ ਮਾਸਟਰ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਸੰਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਮਾਸਟਰ ਮਾਡਲ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਟੂਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲਾ ਟੂਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਹਲੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਦੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਅਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਟੂਲ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.75″ ਤੋਂ 1″ (20 ਤੋਂ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੈਨਲ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ (ਪੀਆਈਐਮਸੀ), ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਛਿੜਕਾਅਯੋਗ ਪਿਗਮੈਂਟ ਪਾਊਡਰ, ਜੋ ਕਿ ਯੂਵੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ SMC ਨਾਲ ਪਿਘਲਦਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਮੁਫਤ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪੈਨਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ। ਹੋਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਉੱਤੇ ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਪਰਦਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਸਤਹ ਦੀ ਤੰਤੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਕੱਚ ਨਾਲ ਭਰੀ SMC ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਾਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਸਮਤਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1″/26mm ਮੋਟੀ ਏਸੇਲ ਫੋਮ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ (ਜਾਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ) ਫਿਰ SMC ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। SMC ਦੀ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਫੋਮ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ SMC ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸਥਿਰਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੇਠਲਾ ਡਾਈ, ਜੋ ਗਰਮ ਪਲੇਟਨ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਪ੍ਰੈੱਸ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 130°C ਤੋਂ 150°C (266°F ਤੋਂ 302°F) ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਰਲੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਉੱਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਰੋ, ਮੋਲਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪਾੜਾ ਛੱਡੋ, ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ 5 kg/cm2 (71 psi) ਦੇ ਬਲ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਪੰਜ ਮਿੰਟ ਲਈ ਦਬਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਕਦਮ 6 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪੈਨਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਮਣਕੇ ਬਾਹਰ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ (ਕਦਮ 3) ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੋਮ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਕੇ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫ੍ਰਿਟਸ਼ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸੰਯੁਕਤ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਹੁਣ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਓਰਟਮੇਅਰ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ Acell ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ "ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ 'ਸਥਾਨਕ' ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪੂੰਜੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੌਕਰੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਨਲ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਸੇਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੱਤ ਲਾਇਸੰਸਧਾਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ 2011 ਵਿੱਚ ACMA ਅਵਾਰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੀ ਹੈ, ਫ੍ਰੀ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਲੈਡਿੰਗ ਪੈਨਲਾਂ (ਫੋਟੋ ਦੇਖੋ), ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ Acell ਪੈਨਲ 100% ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਨ: ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ 20% ਤੱਕ ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। "ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਹਰੀ SMC ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਈ ਹੈ," ਫ੍ਰੀ ਨੇ ਕਿਹਾ। ਮਾਈਕ ਵਾਲਨਹੋਰਸਟ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਐਸ਼ਲੈਂਡ ਨਾਲ ਰਣਨੀਤਕ ਗਠਜੋੜ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਐਸ਼ਲੈਂਡ ਵਿਖੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਡਾਇਰੈਕਟਰ. "ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੁਕੜਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਦਰਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ।"
ਅਮਰੀਕਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਜਾਪਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਇੰਡਸਟਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਫਾਇਰ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਦੁਬਈ ਵਿੱਚ ਪਾਇਨੀਅਰਿੰਗ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾ, ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ ਰੂਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਡਯੂਲਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸੰਕਲਪ ਨੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬਿਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਲੈ ਲਿਆ ਹੈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਿਲਡਰਾਂ ਲਈ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹਾਊਸਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-01-2023