ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ

30+ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ

ਟੈਂਕ ਬਿਲਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਲਈ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ

ਚਾਵਲ. 1. ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਮੋਹਰੀ ਕਿਨਾਰਾ "ਮੋੜਦਾ ਹੈ"। ਤਾਜ਼ੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਮੋਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਖਿਸਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਈ ਵੀ ਜੋ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਪ੍ਰੀ-ਨਿਪ ਮਿੱਲਾਂ, ਡਬਲ-ਨਿਪ ਥ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਮਿੱਲਾਂ, ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਲੇਸ਼ਨਲ ਮਿੱਲਾਂ, ਜਾਂ ਚਾਰ-ਰੋਲ ਮਿੱਲਾਂ ਹੋਣ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਸਾਂਝੀ ਹੈ: ਉਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਘੱਟ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੋਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਾਂਗ, ਵਰਟੀਕਲ ਸਕ੍ਰੋਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦੋ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਸੁਧਾਰ ਦੋਵੇਂ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕਈ ਕਸਟਮ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੱਕ, ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਲਡਰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਸਨ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੈਂਕ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ.
ਆਮ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਜੋ ਅਕਸਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ, ਡੇਅਰੀ, ਵਾਈਨ, ਬਰੂਇੰਗ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; API ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ; ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਲਈ ਵੇਲਡ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ। ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਬਿਹਤਰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ।
ਇਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਤ ਹੈ. ਸਲੈਬਾਂ ਜਾਂ ਸਲੈਬਾਂ ਦੇ ਵਰਟੀਕਲ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਲੈਬਾਂ ਜਾਂ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਬਾਡੀਜ਼ (ਜਾਂ "ਪਰਤਾਂ") ਨੂੰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੋਲ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਓਪਰੇਟਰ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਾਈਡ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਤਲਾ ਸ਼ੈੱਲ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਫਨਰਾਂ ਜਾਂ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੰਨੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ — ਹਰੀਜੱਟਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੋਲ ਤੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਪਲੇਕਸ ਸਿਰਫ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਾਉਣ ਲਈ — ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੌਲਿੰਗ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਸਟੋਰ ਸਾਰੇ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੀਵਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਕ ਦੀ ਹਲ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਨਹੀਂ ਝੁਕਦੀ।
ਕੁਝ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਿੰਗ ਚਾਰ-ਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8 ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ) ਜੋ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਭੇਜੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ। 4-ਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਰੀ-ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬੇਬੈਂਟ ਫਲੈਟਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ (ਜਿੱਥੇ ਰੋਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪਕੜਦੇ ਹਨ), ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕੋਰਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਿੰਗ ਡਬਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਕੋਇਲਾਂ ਤੋਂ ਖੁਆਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ)। ਇਹਨਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਪਰੇਟਰ ਵਾੜ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਸ ਗੇਜ ਜਾਂ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਵੈੱਬ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਛੂਹਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਦੋਂ ਵੈੱਬ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੌਬਿਨ ਆਪਣੇ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਪ੍ਰਿੰਗਬੈਕ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਬੋਬਿਨ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਹੋਰ ਝੁਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ (ID) ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਕੋਇਲ 20 ਇੰਚ ਹੈ। ਆਈਡੀ ਜ਼ਖ਼ਮ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ 26 ਇੰਚ ਤੱਕ ਉਸੇ ਕੋਇਲ ਦੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਛਾਲ ਹੈ। ਪਛਾਣਕਰਤਾ।
ਚਿੱਤਰ 2. ਵਰਟੀਕਲ ਸਕ੍ਰੋਲਿੰਗ ਕਈ ਟੈਂਕ ਫੀਲਡ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਦਾ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਕਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਪਰਲੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਖਰ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਨੋਟ ਕਰੋ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਖੰਭਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੋਲ ਉੱਤੇ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਰੋਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੰਗ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਘੱਟ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਰੋਲ-ਫੀਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲ ਨਾਲ ਕੈਨ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਰੋਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ, ਬੇਸ਼ਕ, ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ ਤੋਂ ਸਿੱਧੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਕਿਨਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਰੋਲ ਤੋਂ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਦਾ ਪਿਛਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਰੋਲ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 1 ਦੇਖੋ)। ਤਾਜ਼ੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਮੋਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਖਿਸਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਰੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੋਲ-ਫੇਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀ-ਰੋਲਿੰਗ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮੋਹਰੀ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬਰੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਨਾਨ-ਰੋਲ-ਫੇਡ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੇਬੈਂਟ ਫਲੈਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ)। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਕਾਰੋਬਾਰ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਲੈਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਰੋਲਰ ਲੈਵਲਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਰੋਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਚਾਰ-ਰੋਲ ਸਟ੍ਰੇਟਨਰਜ਼ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਉਲਟੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਆਮ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 7-ਰੋਲ ਅਤੇ 12-ਰੋਲ ਸਟ੍ਰੇਟਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਟੇਕ-ਅੱਪ, ਸਟ੍ਰੇਟਨਰ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਰੇਕ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀ ਸਲੀਵ ਦੇ ਡ੍ਰੌਪਆਊਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵ ਸਿਸਟਮ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰੋਲਡ ਪਾਰਟਸ, ਸਗੋਂ ਸਲੈਬਾਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੈਵਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਤਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕੈਨ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਕੇਸਿੰਗ ਰੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਧਾਤ ਭੇਜਣ ਦਾ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੇਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਅੱਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਸਨੇ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿੱਧੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਨਾ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਲੈਵਲਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਲੈਬ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਓਪਰੇਟਰ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ (ਲਚਕੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਸਮੇਤ) ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਾਈਟ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨਿਯਮ ਉਦੋਂ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਦੋਂ ਇਹ ਵੱਡੇ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਵੱਡੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਅਜਿਹੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲ-ਫੀਡ ਵਰਟੀਕਲ ਸਵਾਥ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਟੈਂਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਦੇਖੋ ਚਿੱਤਰ 2)। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਨ-ਸਾਈਟ ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਨ-ਸਾਈਟ ਬਰਾਬਰੀ ਦਾ ਹੋਣਾ ਸਾਈਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਟੈਂਕ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਜੋੜੀ ਗਈ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਡੇਕ ਜਾਂ ਟੈਂਕ ਦੇ ਬੋਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਦੁਕਾਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚਾਵਲ. 3. ਕੁਝ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਟੈਂਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ। ਜੈਕ ਕ੍ਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਕੋਰਸ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਵਾਥਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਜੈਕਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ (ਚਿੱਤਰ 3 ਦੇਖੋ)।
ਸਾਰਾ ਭੰਡਾਰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੋਂ ਟੈਂਕ ਦੀ ਕੰਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਕੁਝ ਇੰਚ ਦੂਰ ਹੈ। ਕੰਧ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਟੈਂਕ ਦੇ ਪੂਰੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛੁਰਾ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਮ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੱਗੇ, ਜੈਕ ਰੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਗਲੇ ਕੇਕ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।
ਦੋ ਰੋਲਡ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਂਕ ਦੀ ਛੱਤ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ - ਹਾਲਾਂਕਿ ਢਾਂਚਾ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰਿਹਾ, ਸਿਰਫ ਉੱਪਰਲੇ ਦੋ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਛੱਤ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੈਕ ਅਗਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਸਭ ਇੱਕ ਕਰੇਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।
ਜਦੋਂ ਕਾਰਵਾਈ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲੈਬਾਂ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਫੀਲਡ ਟੈਂਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ 3/8 ਤੋਂ 1 ਇੰਚ ਮੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀਆਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸ਼ੀਟਾਂ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਹੇਠਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡ ਹੋਣਗੇ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਟੈਂਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਹੈ (ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ)। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵਿਧੀ ਵਾਂਗ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੌਲਿੰਗ ਹਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨੋ-ਫੀਡ ਵਰਟੀਕਲ ਸਵਾਥ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਕੈਸਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਬੇਵਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ)। ਇਹ ਕੰਮ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਹਨ, ਪਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਝੁਕਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਝੁਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ (ਦੁਬਾਰਾ, ਵੱਡੇ ਅਸਮਰਥਿਤ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਉਸ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸਮਿੱਟਰੀਕਲ ਜੌਬਸ (ਅੰਡਾਕਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਕਾਰ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਟਵੇਂ ਸਵਾਥਾਂ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਚੋਟੀ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਨਾਲ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਪੋਰਟ ਨਾ ਸਿਰਫ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਝੁਲਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਰੋਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਸਮਿਤ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੌਲਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਨਕਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹੀ ਵਿਚਾਰ ਕੋਨ ਰੋਲਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੋਨ ਰੋਲਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਰੋਲਰਸ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਨ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ। ਇੱਥੇ ਅਪਵਾਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੋਲਿੰਗ ਕੋਨ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਹੈ।
ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੀ ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਪਰਲਾ ਰੋਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਰੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲਾਭ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਕ੍ਰੌਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਵਧਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਰਟੀਕਲ ਸਵਾਥਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਵੈਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੀਮਤ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਰਟੀਕਲ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੋਲ ਅਕਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ (ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਜਾਂ ਘੰਟਾ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਜ ਨੂੰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਜਦੋਂ ਅਨਵਾਈਂਡਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਪੂਰੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 21'6″ ਵਿਆਸ ਤੱਕ। ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫੀਲਡ-ਸਥਾਪਿਤ ਟੈਂਕ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਵੱਧ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੁਬਾਰਾ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ 1/4″ ਜਾਂ 5/16″ ਤੱਕ) ਉੱਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਟਵੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਅਸਲ ਫਾਇਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਅਸਤ ਹੈ। ਰਫ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਬਦਤਰ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗੰਦਗੀ। ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਕ ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
FABRICATOR ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੀ ਮੋਹਰੀ ਸਟੀਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਹੈ। ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਖ਼ਬਰਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਲੇਖਾਂ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾ ਦੀਆਂ ਕਹਾਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ 1970 ਤੋਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੈ।
The FABRICATOR ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
The Tube & Pipe Journal ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
The Fabricator en Español ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜੌਰਡਨ ਯੋਸਟ, ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟਿਊਬ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਅਤੇ ਮਾਲਕ, ਉਸਦੇ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਏ...


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-07-2023