ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀ ਪਰਲਿਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਵੇ। ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨੌਚਾਂ ਜਾਂ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਗਰਮ ਜਾਅਲੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਉੱਦਮਾਂ ਨੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਸਨੇ 2007 ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪਹਿਲੇ ਪੇਟੈਂਟ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿੱਤੀ ਸੀ।
ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਵੇਲਸਰ ਕੋਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਹੋਣ, ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਟੈਂਟ ਹਨ।" “ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੋਕ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।”
ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। FABTECH® 'ਤੇ, ਲੋਕ ਮੁਸਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣਾ ਸਿਰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਬਹੁਤ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੱਟਦੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੇਮੇਲਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਤਰੱਕੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਇੱਕ ਸੁਹਾਵਣਾ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਸਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਸੀ ਕਿ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੈਰਾਨ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ। ਪਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦਾ "ਮੈਨੂੰ ਫੁੱਲ ਦਿਖਾਓ" ਬਿਆਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਹੈ, ਪਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਉਮੀਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
2018 ਵਿੱਚ, ਵੇਲਸਰ ਨੇ ਵੈਲੀ ਸਿਟੀ, ਓਹੀਓ ਵਿੱਚ ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਯੂਐਸ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ। ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਇਹ ਕਦਮ ਰਣਨੀਤਕ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵੇਲਸਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਕਿਉਂਕਿ ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵੇਲਸਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਦੋਵਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦਾ ਟੀਚਾ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀਆਂ ਨਾਲ ਜਿੱਤਣਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਹਲਕੇ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੈਕਟਰ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੇਲਸਰ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਸੂਰਜੀ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਵਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਵੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿਸੇ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ। ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਇੰਜਨੀਅਰ ਅਕਸਰ 1400 ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 1700 MPa ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਰਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਗਭਗ 250 KSI ਹੈ। ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ, ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਵੀ ਹਲਕੇਪਣ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ।
ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਪੇਟੈਂਟ ਕੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੂਰੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਖਰਚੇ ਗਏ ਪੈਸੇ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਾ ਕਰਨਾ)। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਗਰੂਵ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪੂਰੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੇਲਸਰ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੰਘਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੂਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰਵਾਇਤੀ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ-ਲੰਬੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਛੋਟੇ ਰੇਡੀਏ, ਛੋਟੀਆਂ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ, 90-ਡਿਗਰੀ ਮੋੜਾਂ, ਡੂੰਘੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਚੋ। "ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹਮੇਸ਼ਾ 90 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਔਖੇ ਸਨ," ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਰਗਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡੇ-ਰਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੋਲ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਗਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ (90-ਡਿਗਰੀ ਡੂੰਘੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਣਾ), ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਓਨੀ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਪਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੌਨਸਨ ਦੱਸਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਹੋਣਾ ਇਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਾਰਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ। “ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ 0.100 ਇੰਚ ਮੋਟੀ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਇਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।"
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵੇਰਵੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ ਹਨ ਅਤੇ ਵੇਲਸਰ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੌਹਨਸਨ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਤਰਕ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।
ਆਉ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ। “ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਖਿੱਚ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਟੂਲ [ਸਤਹ] ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਟੂਲ ਉੱਤੇ ਰੇਡੀਆਈ ਭਰਦੇ ਹੋ। ਪਰ [ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਵਿੱਚ] ਇਹ ਠੰਡੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ] ਸਟੀਰੌਇਡਜ਼ 'ਤੇ ਰੇਡੀਆਈ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਰਗੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। "ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਕਈ ਵਾਰ 30 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ," ਜੌਹਨਸਨ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਾਧਾ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੈਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਠੰਡੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਠੰਡੀ ਬਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਤੇ ਵੀ ਇਸਦੀ ਸੁਪੀਰੀਅਰ, ਓਹੀਓ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਰੋਲਡ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਨਹੀਂ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੰਪਨੀ 450 MPa ਤੱਕ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ," ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਮਾਈਕਰੋ-ਅਲਲੌਇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ, ਜੌਨਸਨ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਦੂਜੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁੰਮ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਇਸਲਈ ਹਰੇਕ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਘੇਰੇ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਿਬਡ ਨਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਰੇਡੀਆਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਫ਼ਨਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਹ ਕੁਝ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਖੇਡ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਪਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਹਰੀ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰਸ਼ਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ. ਇਸ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਇਹਨਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਪਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਗਰੂਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰੋਲਿੰਗ ਟੂਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਕੀ ਘੇਰੇ ਤੱਕ ਇਹਨਾਂ "ਪਤਲੇ" ਖੰਭਿਆਂ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਸਹੀ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਸਕਣ। ਇਹਨਾਂ ਖੰਭਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਲ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।
ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਰੋਲਫਾਰਮਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਬਣਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਬਾਕੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੇਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਬੁੱਧੀ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚਿਆ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜੌਨਸਨ ਅਤੇ ਉਸਦੀ ਟੀਮ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ, ਸਗੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਬਾਰੇ ਵੀ ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਰੋਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਜਿੱਥੇ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਹੋਣਾ (ਭਾਵ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ। ਇਹ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਹੈ (ਵੈਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਗਭਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ)।
2,500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ 90 ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੇਲਸਰ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਪਰਿਵਾਰਕ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਤੱਕ ਵਰਤੇ ਗਏ ਟੂਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਾਰਜਬਲ ਹੈ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਡਾਈ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ. 22,500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ।
"ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ 700,000 ਤੋਂ ਵੱਧ [ਮਾਡਿਊਲਰ] ਰੋਲਰ ਟੂਲ ਹਨ," ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, “ਪਲਾਂਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਸਨ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਿਉਂ ਕਰ ਰਹੇ ਸੀ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ,” ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ “ਅਸਾਧਾਰਨ ਸਮਾਯੋਜਨਾਂ” ਨੇ ਵੇਲਸਰ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਬਣਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ।
ਇਸ ਲਈ, ਵੇਲਜ਼ਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਰਿਹਾ ਹੈ? ਜਾਨਸਨ ਮੁਸਕਰਾਇਆ। "ਓ, ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ।" ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਅੱਧਾ ਮਜ਼ਾਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਨੀਂਹ 1664 ਦੀ ਹੈ। “ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਸੀ ਅਤੇ 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਸੀ ਅਤੇ ਉਦੋਂ ਤੋਂ ਇਹ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਵੇਲਸਰ ਪਰਿਵਾਰ 11 ਪੀੜ੍ਹੀਆਂ ਤੋਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, “ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਅਧਿਕਾਰੀ ਥਾਮਸ ਵੇਲਸਰ ਹੈ। "ਉਸਦੇ ਦਾਦਾ ਜੀ ਨੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਸੀ ਅਤੇ ਉਸਦੇ ਪਿਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਪਤੀ ਸਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਸੀ।" ਅੱਜ, ਸੰਸਾਰ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਆਮਦਨ $700 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਅੱਗੇ ਕਿਹਾ, "ਜਦੋਂ ਥਾਮਸ ਦੇ ਪਿਤਾ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਬਣਾ ਰਹੇ ਸਨ, ਥਾਮਸ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸੀ। ਉਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਸਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੁਣ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਗਲੋਬਲ ਲੈ ਜਾਵੇ।
ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਇਸ ਰਣਨੀਤੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸੀ, ਦੂਜਾ ਹਿੱਸਾ ਅਮਰੀਕਾ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸੀ। ਲਿਖਣ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਆਂ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਹੂਲਤਾਂ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੋਂ ਕੰਪਨੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗਲੋਬਲ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਯੋਜਨਾ ਨਹੀਂ ਘੋਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਅਜੇ ਨਹੀਂ. ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਮੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਰੋਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਫੁੱਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵੇਰਵੇ ਮਲਕੀਅਤ ਹਨ, ਇਹ ਫੁੱਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਹਾਇਕ ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਦੋਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਵੇਲਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਜੌਹਨਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਉਸਦੀ ਟੀਮ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਰਣਨੀਤੀ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। "1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪਨੀਆਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ ਅਤੇ ਕਿਹਾ, 'ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦਾ ਸੁਪਨਾ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਨਿਚੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।' ਉਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਲਪ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੁਪਨੇ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਫੀਸ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਫੀਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵੀ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਹੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ - ਹੁਣ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ।
ਟਿਮ ਹੇਸਟਨ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦਾ ਸੀਨੀਅਰ ਸੰਪਾਦਕ ਹੈ ਅਤੇ 1998 ਤੋਂ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਉਸਨੇ ਅਮਰੀਕਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੋਸਾਇਟੀ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਕੈਰੀਅਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ। ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਉਸਨੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਹੈ। ਅਕਤੂਬਰ 2007 ਵਿੱਚ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਇਆ।
ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਹੈ। ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਖ਼ਬਰਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਲੇਖਾਂ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾ ਦੀਆਂ ਕਹਾਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ 1970 ਤੋਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੈ।
The FABRICATOR ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਟਿਊਬਿੰਗ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
The Fabricator en Español ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2011 ਵਿੱਚ ਡੈਟਰਾਇਟ ਬੱਸ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਂਡੀ ਡਿਡੋਰੋਸ਼ੀ ਨੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਹੈ...