ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਕੋਇਲ ਮਿਲੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਰਡਰ ਕੀਤੀ ਸੀ? ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਣਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਧਾਤ ਕੀ ਹੈ? ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਇਸ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰ, ਇਸਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਹਿਣ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਗੁਪਤਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਕੋਇਲ ਦੇ ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਧਾਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਧਾਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਕਿ ਪੋਰਟੇਬਲ ਅਤੇ ਇਨ-ਸਟੋਰ ਫਿਕਸਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਦੇ ਮਾਲਕ ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਨਾ ਜਾਣਦੇ ਹੋਣ ਕਿ ਹਰੇਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮਨਜ਼ੂਰਯੋਗ ਵਜ਼ਨ ਰੇਂਜ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਕਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੋਲੋਰਾਡੋ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰੈਕਸਲ ਮੈਟਲਜ਼ ਦੇ ਸੇਲਜ਼ ਦੇ ਡਾਇਰੈਕਟਰ ਕੇਨ ਮੈਕਲੌਚਲਨ ਦੱਸਦੇ ਹਨ: "ਜਦੋਂ ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੌਂਡ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਛੱਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਵੇਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।" “ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। 1 ਪਾਊਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਫੁੱਟ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਭੇਜੀ ਗਈ ਕੋਇਲ 1.08 ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਅਚਾਨਕ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਲਈ 8% ਦੀ ਅਦਾਇਗੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਰਨ ਆਊਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਵਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ? ਮੈਕਲੌਚਲਨ ਨੇ ਛੱਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਠੇਕੇਦਾਰ ਵਜੋਂ ਆਪਣੇ ਪਿਛਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਉਦਾਹਰਣ ਦਿੱਤੀ। ਠੇਕੇਦਾਰ ਨੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਮੱਧ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਉਹ ਜੋ ਕੋਇਲ ਭੇਜਦੇ ਹਨ ਉਹ ਕੰਮ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ, ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਬਾਰੇ, ਮੈਕਲਾਫਲਿਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, “ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ [ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ] ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਕੋਇਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਕੋਇਲ ਇਸ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਜਾਂ ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਇਕਸਾਰਤਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਨਿਰਧਾਰਨ, ਮੋਟਾਈ, ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।"
ਕਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਸੰਗਤਤਾ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਿ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਹ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ/ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਰੋਤ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੋਣਗੇ।
"ਸਾਡੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ [ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ] ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ," ਮੈਕਲਾਫਲਿਨ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ."
ਜਦੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਿਹਨਤੀ ਹੈ, ਛੱਤ ਦੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.
ਜੇ ਗਾਹਕ ਵੇਵੀ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦਾ ਨੋਟਿਸ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਵਿਅਕਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਠੇਕੇਦਾਰ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਨਗੇ। ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪੈਨਲ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਜਾਂ, ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੋਇਲ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਕੋਇਲ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਹ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਮੈਕਲਾਫਲਿਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕੰਪਨੀ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਜੋ ਉਸਦੇ ਘਰ ਅਤੇ ਗੈਰੇਜ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਉਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਖੜੇ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ," ਮੈਕਲਾਫਲਿਨ ਨੇ ਕਿਹਾ। “ਆਮ ਠੇਕੇਦਾਰ ਅਤੇ ਮਾਲਕ ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਉਮੀਦ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੁਝਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ, ਨਿਰਮਾਤਾ, ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਡ੍ਰੈਕਸਲ ਨੂੰ ਬੁਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਮੈਕਲੌਚਲਨ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ, "ਅਸੀਂ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਕਿਹਾ, "ਹੇ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ, ਕੀ ਇਹ ਸਬਸਟਰੇਟ (ਸਜਾਵਟ) ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੁਝ ਹੋਰ?; ਅਸੀਂ ਬੈਕ-ਆਫਿਸ ਸਪੋਰਟ ਬਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ... ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਮੱਸਿਆ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ), ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੁਆਇੰਟ A ਤੋਂ ਬਿੰਦੂ B ਤੱਕ ਪੈਨਲ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ. ਉਪਕਰਣ; ਕੀ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਕੀ ਇਹ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦੀ ਹੈ; ਕੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਹਨ?
ਮੈਕਲਾਫਲੈਂਡ ਨੇ ਕਿਹਾ, “ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। "ਫਿਰ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, 'ਮੈਂ ਇੱਕ ਵਕੀਲ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭੁਗਤਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।'"
ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਨਲ ਲਈ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਵਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੀ ਆਪਣੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਲੈਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਆਮ ਬੇਸ ਮੈਟਲ (ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ perforated) ਵਾਰੰਟੀ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੇਂਟ ਕੰਪਨੀ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਿਕਰੇਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰੈਕਸਲ, ਵਾਰੰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਦੋਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਗੰਭੀਰ ਸਿਰ ਦਰਦ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੈਕਲਾਫਲਿਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗਾਰੰਟੀਆਂ ਅਨੁਪਾਤਿਤ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ (ਸਬਸਟਰੇਟ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਗਾਰੰਟੀ ਸਮੇਤ)।" “ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਖੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪਨੀ ਖੇਡਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਕਹਿਣਗੇ ਕਿ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਿਲਮ ਅਖੰਡਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣਗੇ। ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ. ਮੈਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਪਲਾਇਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਪੇਂਟ ਹੈ; ਚਿੱਤਰਕਾਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚਿਪਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। . ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਤੋਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ 'ਤੇ ਦੋਸ਼ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬੁਰਾ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਠੇਕੇਦਾਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ, ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਸ ਤੱਕ, ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਇਲ . ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਲਦੀ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਕਲੌਚਲਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਭਾਈਵਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਤਾਕੀਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਚੰਗੇ ਭਾਈਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇਹਨਾਂ ਗਾਰੰਟੀਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰੋਤ ਵੀ ਹੋਣਗੇ। ਮੈਕਲੌਚਲਨ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਕਈ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਕਈ ਵਾਰੰਟੀਆਂ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਾਥੀ ਵਾਰੰਟੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ, "ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵਾਰੰਟੀ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ," ਮੈਕਲੌਚਲਨ ਨੇ ਕਿਹਾ, "ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਰੰਟੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਕਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਅਸੀਂ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਦਮ ਘੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਗਲਾ।"
ਸਰਲੀਕ੍ਰਿਤ ਵਾਰੰਟੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਕਰੀ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੈਕਲਾਫਲਿਨ ਨੇ ਅੱਗੇ ਕਿਹਾ, “ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਤੁਹਾਡੀ ਨੇਕਨਾਮੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਥੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਹੱਲ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਸੀਂ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਦਰਦ ਦੇ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਚੀਕਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਂਤ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਾਥੀ ਬਣਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ। ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪਰਤਾਵਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਰਸਤਾ ਲੈਣਾ ਹੈ.
ਮੈਕਲਾਫਲੈਂਡ ਨੇ ਕਿਹਾ, “ਮੈਂ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਚੀ ਹੋਈ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ 10% ਦੀ ਛੂਟ ਖਰੀਦਣ ਵਰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ 20% ਵਿਆਜ ਤੁਹਾਡੇ ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।"
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੀਆ ਕੋਇਲ ਰੱਖਣਾ ਬੇਕਾਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ, ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ, ਆਦਿ ਸਭ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ।
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ। "ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾ ਕਾਰਨ ਪੈਨਲ ਵਿਗੜ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਕੌਣ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ," ਮੈਕਲਾਫਲੈਂਡ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਉਣ ਲਈ ਝੁਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸਮਝਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਹਲੀ ਨਾ ਕਰੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖੋ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਹੈ? ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ? ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਚੁਣਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਨਰਮ; ਸਕਿੰਟ; ਕੱਟਿਆ/ਵਾਪਸ ਲਿਆ/ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ; ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ; ਗਿੱਲਾ; ਜਾਂ ਖਰਾਬ?
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੌਕਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। "ਮਕੈਨੀਕਲ, ਨੱਥੀ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾ ਰਹੇ ਪੈਨਲ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ," ਉਸਨੇ ਕਿਹਾ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕੀ ਇਹ ਹੈ? "ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਇੱਕ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਉਧਾਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਿਰਾਏ 'ਤੇ ਲੈਂਦੇ ਹਨ," ਮੈਕਲਾਫਲਿਨ ਨੇ ਕਿਹਾ। ਸਮੱਸਿਆ? “ਹਰ ਕੋਈ ਮਕੈਨਿਕ ਬਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ।” ਜਦੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਪਣੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹੁਣ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਾ ਕਰੇ।
ਦੋ ਵਾਰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪੁਰਾਣੀ ਕਹਾਵਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੰਬਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਚੌੜਾਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਟੈਂਪਲੇਟ ਗੇਜ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਟੇਪ ਮਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
"ਹਰ ਸਫਲ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ," ਮੈਕਲਾਫਲੈਂਡ ਨੇ ਦੱਸਿਆ। "ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਰੁਕੋ। ਜਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਚੁੱਕੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ... ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਹਾਂ ਕਹਿਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ, ਕੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ?"
ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਜਾਣਾ ਸਿਰਫ ਹੋਰ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰੇਗਾ. ਉਹ ਇਸ ਤੁਲਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ: "ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 2×4 ਕੱਟਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਰ ਯਾਰਡ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹੋ।" [ਰੋਲਿੰਗ ਮੈਗਜ਼ੀਨ]